【www.4136.com】河钢承钢创新打造世界首条“亚熔盐法清洁提钒生产线”

作者: 冶金矿产  发布:2020-04-30

本报讯 今年上半年,河钢承钢钒钛板块高端产品产量同比增长188.22%;高纯粉剂钒产线达产达效攻关取得突破性进展,生产稳定顺行,单窑产量超过1.1吨,产品合格率达到100%,远销欧美高端市场。

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承钢钒钛技术研究所紧紧围绕“以钒定钢”发展思路,持续推进“两个结构”再优化,坚持科技创新引领、产线服务管理、成果产业化应用协同推进,全力以赴加速高纯粉剂钒等高端产品的提质增量;二期千吨级高纯氧化钒生产线项目目前正在谋划设计中,建成后将进一步提升高纯粉剂钒市场占有率和核心竞争力;超纯粉剂钒及电解液技术开发与示范项目也初见成效,电解液实现了小批量试生产,各项指标符合国内外高端客户要求,目前承钢正与某知名企业对接500立方米电解液生产方案;70氮化钒铁生产稳定,上半年供线材事业部30多吨。此外,该所用推板窑直接合成氮化钒铁替代了自蔓延法生产氮化钒铁,钒收得率提高6个百分点,生产过程清洁环保。

近日,国际钒技术委员会首席执行官约翰·海博特非常肯定地说:“河钢承钢建设的‘亚熔盐法清洁提钒生产线’对国际钒产业的绿色制造是一个颠覆性创新。我非常期待该项技术在河钢承钢的引领下,能够在全行业推广。” 7月10日,记者在“河钢承钢媒体开放日”走进钒钛钢城河钢承钢,实地了解世界首条“亚熔盐法清洁提钒生产线”生产运营情况。

目前,该所正在牵头谋划钒钛产业下一步发展思路,制订具有实施性强、市场定位准确、技术先进可靠的钒钛产业行动计划。下半年,该所将继续推进钒钛产业清洁绿色发展、开发钒钛新材料、切实做好科技创新平台的建设与运行,走好新时代高端钒钛产业的“长征路”。

www.4136.com,全世界最清洁的钒工厂

《中国冶金报》

其实,早在2017年6月12日,世界首条亚熔盐法高效提钒清洁生产线就在河钢承钢正式投入运营。

河钢承钢钒钛技术研究所所长李兰杰告诉记者:“这个项目可在源头解决有害窑气、高盐氨氮废水的排放,还可实现钒渣中伴生铬资源的高效提取及高值化利用,避免含铬固废的排放,是清洁生产技术。作为当今世界第一条最清洁的生产线,不仅经济指标及环境效益属于世界领先水平,还可使河钢承钢引领全球钒生产技术,开创以钢铁钒钛产业为依托的铬盐发展新模式,为全球钒、铬生产的绿色产业化升级提供支撑。”

调结构,促转型。亚熔盐高效提钒清洁生产技术是河钢集团与中国科学院过程工程研究所联合开发的具有自主知识产权的新一代全湿法提钒技术,为国际首创技术。项目自2009年开始立项研发,从实验室基础研究、公斤级实验、千吨级中试工程到项目的落地历经8年,充分验证了技术的先进性、可靠性及经济性。

李兰杰介绍,以正、负极钒电池电解液系列检测方法,生产出高纯钒电解液,经国际高端客户测试,河钢承钢研制的钒电池电解液纯度与电池运行效果全部满足其应用要求。经过多年努力,河钢承钢已经具备了钒铝合金、高纯钒等十多个高端钒产品的生产能力,高端钒产品成功打入欧美高端市场,成为航空航天级材料的首选材料,钒产品销量占国际市场的11%,高纯钒占据国内市场份额的50%以上。

“你们是全世界最清洁的钒工厂。”约翰·海博特毫不犹豫地说:“河钢承钢是我们长期的最可靠的合作伙伴,河钢承钢钒产业规模居中国第二位,世界第三位。河钢承钢对国际钒产业的发展做出了巨大贡献。”

中国科学院过程工程研究所博士杜浩讲解亚熔盐法清洁提钒技术。

合作推动项目取得成功

记者随工作人员走进世界首条“亚熔盐法清洁提钒生产线”生产车间,即刻就感受到强烈的科技气息以及技术创新带来的全新景象。中国科学院过程工程研究所博士杜浩告诉记者:“这条生产线在生产过程中不产生任何废气;全部的工艺水可以实现封闭循环,不产生任何废水;钒和铬的收率实现了大幅度提升。钒与传统工艺相比收率可以提高10%,铬可以从不能回收,实现80%的回收。”

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