塑料薄膜回收 再生利用品种之一

作者: 化工塑胶  发布:2020-03-17

1 这里所讨论的是编织袋的再生利用,废料是指适合于生产编织袋的PP塑料废品。这是一种单一品种的废料利用,要求比较高,不能混有其它品种的塑料,更不能含有泥沙、杂物、机械杂质等,其熔融指数要求在2--5的范围内。它的来源主要有两个,一是编织袋生产过程中的废料;二是废弃pp袋的回收品,如化肥袋、饲料袋、食盐袋等等。 2 再生方法 它主要有熔融团粒法和挤出造粒法两种,多数采用挤出造粒法。两种方法的流程如下。 2.1 熔融团粒法 废料--选料并水洗--晾干--裁条--高速团粒 出料包装。 2.2 挤出造粒法 废料--选料--水洗--晾干--裁条--加热挤出---冷却切粒--包装。 挤出法所用设备是自造的二级式挤出机,为排除废料挤出中产生的气体,也可用排气式挤出机。为排除废料中的杂物,在挤出机出料端必须80-120目的筛网。 3. 再生料的利用及对pp袋性能的影响由于塑料加工时的热老化对性能颇有影响,特别是回收的编织袋经过两次甚至多次热过程,同时加上回收前在使用中的紫外线老化,性能都有明显下降。 4 . 再生料的利用对拉丝工艺的调整由于pp塑料多次热加工而产生热老化和长期使用中的紫外线照射老化,致使pp回收料的熔融指数随加工次数不断增加而上升。因此,在新料中大量加入回收料后,在工艺温度的控制上,相对全新料,对挤出机温度、机头温度、拉伸定型温度都应作适当调低,调整量应通过测试新旧混合料的熔融指数来确定。 另一方面,由于回收料经过多次加工,分子量降低,有大量短的分子链存在,而且经过多次拉伸取向。因此,在生产工艺中,拉伸倍数也要较同种全新料调低。一般全新料的拉伸倍数为4--5倍,加入40%的回收料后一般为3--4倍。同样由于回收料熔融指数的提高,粘度有所降低,挤出速率有所提高,故在相同螺杆转速和温度条件下,拉丝的牵引速度也要稍微加快。在新旧原料的配混中,值得注意的是要混合均匀;同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配合。熔融指数相差大,熔融温度相差大。在塑化挤出中,两种原料不能同时塑化,会严重影响挤出拉伸速度,造成废品率高,甚至无法生产。

铝塑复合薄膜,铝塑复合薄膜有BOPP/铝,PE/铝等,用于各种食品包装,使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料,回收利用较为困难。处理的方法国外主要为焚烧回收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法,效果不太理想。这里介绍利用铝的导电性,制造抗静电功能材料的例子,其工艺过程如下:铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒— 铝粉-助剂—挤出—半成品—挤出—成品。将铝塑复合废料经清洗,粉碎过10日筛筛选,再进行团粒,该过程可采用北京塑料机械厂的团粒机。团粒工艺条件为喷水:95度水0。8升,加料时间:3min ;抽气时间5min 粉碎时间10min,每次处理15千克。经团粒的物料再用挤出机挤出,成半成品,将此半成品再添加入20%铝粉,阻燃剂,相容剂及其他助剂,再经挤出选粒即可得制品,用作导电性材料。

2、 PVC再生粒料,PVC再生粒料可用来生产重包装袋,农用水管,鞋底,等包装薄膜,包装薄膜的材料包括玻璃纸,PE,PVC,PP,EVA,PVDC,PA,PET以及各种复合薄膜。单层的一种材料的包装膜,在经分拣,清洗后,可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸,铝箔,等其他材料制成的薄膜,回收后的再生处理要复杂一些如:多层塑料复合薄膜,多层塑料复合薄膜有PE/PP,PE/EVA/PE,PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等,在再生利用前,首先要将不同的材料分离。分离可用溶剂分离法。

1、 PE再生粒料,PE再生粒料可用来仍生产农膜,也可用来制造化肥包装袋,垃圾袋,农用再生水管,栅栏,树木支,盆,桶,垃圾箱,土工材料等。

纸塑复合薄膜,纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离,这也是纸塑复合分离的方法,分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒,料筒内装有一个带叶片的空心圆筒,料筒和空心圆筒以相反方向转动,破碎后的纸塑混合物加入料筒,在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料,空心圆筒中的空气将废气带走。

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