再生塑料瓶近期有望走进中国市场

作者: 化工塑胶  发布:2020-03-14

www.4136.com,德国克朗斯公司成功开发国际领先的PET瓶回收再利用技术,该项技术是将被压扁的PET瓶切割成片,经过初筛、去除金属、分离标签和瓶盖、分离杂质、深度清洗等步骤后,加入一定比例的新PET材料融合,制成食品级可用的饮料包装材料。此项技术安全实用,节能环保,经济效益明显,年加工量最高可达15000吨PET饮料瓶,而且具有运行成本低、加工温度低、可视操控等一系列优点。 值得一提的是,待回收的旧PET瓶不需要人工除去瓶盖和标签,而是通过一系列物理方法在处理过程中自动将瓶盖和标签除去,另外采用化学涂层消除技术,以烧碱为化学涂层消除剂除去PET瓶的表面,从而能去除粘附其上的污染物。由该回收再利用技术制造的PET瓶,经过权威机构的微生物检测,化学成分检验,挑战试验测试,符合FAO食品级标准的要求,而且产品的乙醛和黄色素含量低,能满足纯净和质量方面的要求,特别适用于食品和饮料工业,而且其成本比一般的新材料低20%-30%。目前克朗斯公司的中试工厂已经启动运行,小规模工厂于今年7月份在孟加拉国正式投产使用。 由于各国废PET瓶回收、卫生和储存情况不同,克朗斯公司也可针对来自不同国家的废旧PET瓶做相关的生产试验,并做相应的微生物和化学测试。

一只废弃的塑料瓶可以用来做什么?答案可以是多选的,衣服、摩托车头盔、钓鱼线、打包绳……或者干脆用在食品包装物上,实现无限次的再生循环使用。这些不是遥不可及的高科技设想,也不是发达国家一枝独秀的专利技术,而是国内触手可及的环保工艺技术。记者日前在位于北京的盈创再生资源有限公司采访时了解到,再生塑料瓶近期有望走进中国市场。 尽管在国内“投石问路”尚属首创,但在国际上这早已不是先例。由于塑料包装的原生料来自石油,为了节约资源,许多发达国家都研制出了塑料包装的回收利用技术,早在1991年就已经将再生PET切片用于食品包装物。 PET材料良好的阻隔性使之成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料。在我国,目前所有的PET瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成,每年高达300万吨的PET瓶产量消耗了超过1800万吨的石油,同时也造成了巨大的环境压力。 在北京市范围内,每年产生废弃PET瓶总量可达15万吨,约为60亿只废旧塑料瓶。而分布在大街小巷、单位社区周围的“回收大军”经过粗放型“回收市场交易链”带来了市容、噪声、污水的污染和资源的浪费,并且其生产出的低附加值的产品既不能够循环再利用而且对环境造成极大的危害。 随着制造再生PET切片的技术发展,再生PET切片各项卫生指标已达到国家原生PET切片食品卫生标准,再生的PET原料将用于食品包装。再生食品级PET切片可以直接用于食品包装,从而达到100%的无限循环再利用,大大节省了石油资源的消耗。 与此同时,资源再生产业也成为新兴产业。作为国内、亚洲首家再生食品级PET切片生产企业,盈创再生资源有限公司实现了从原生PET材料制成的PET瓶产品,到回收废瓶制成再生PET瓶切片并用于PET瓶产品的闭环反馈式再循环、再利用的模式,并达到了国家相关标准,其再生PET切片属于食品级标准,可以用于生产食品包装,从而开创了中国PET瓶循环再利用、同质化转换的先河。 再生PET切片若用于食品包装,最受关注的必然是食品安全。据盈创公司有关负责人介绍,再生食品级PET切片的生产需要经过6个部分17个步骤以保证其安全性。首先,回收的废PET瓶经过专业分拣后,达到原材料在材质上、品质上的统一;其次,废PET瓶再经过4道高温深层清洗,自动去除瓶盖、标签、粘合剂、残余液和其他可见污染物。再次,经过十二螺杆高温熔融挤出,有效去除杂质;最后,经过12个小时200℃以上的高温来去除所有微生物和小分子杂质,利用固相缩聚反应最终完成结晶,形成再生食品级PET切片。

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